通常情況下：

板厚t：0~3mm的板材，折彎機下模槽口寬度V=板厚t*6，精密折彎可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折彎機下模槽口寬度V=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口寬度V=板厚*12。通常情況下此公式適用于精密折彎，

     對于懸空折彎和密著折彎，相應的下模槽口寬度與板厚的倍數(shù)關系可適當減少。如果加工板材是鋁材，數(shù)控折彎機下模槽口寬度V=板厚t*6，即可達到加工要求，同時也意味當加工鋁材時，折彎機下模的材質(zhì)和硬度都要比普通材質(zhì)的模具要求要高，槽口R角要1.5mm以上，才能使得在折彎時工件受損量較少，壓痕也比較淺。

如果加工方式是懸空折彎或者密著折彎，折彎機模具下模槽口可相應的減小一些，這是由于折彎方式就不要求一定要上下模壓死成型。減小槽口寬度，相應也會使得加工出來的產(chǎn)品角度更加美觀。折彎槽口寬度大小也決定加工件彎角處，R角的大小。如果想讓加工出來的產(chǎn)品不形成R角，那就需要加工前先在折彎點刨槽，這樣加工出來的鈑金件折角會非常標準，且無R角影響美觀。