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刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機(jī)是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報(bào)、指示燈等輔助元器件搭建起整個(gè)控制裝置。

在工作時(shí)，控制裝置通過車體驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)移動(dòng)整個(gè)小車機(jī)構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達(dá)對(duì)應(yīng)位置，接著送進(jìn)機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)控制扳手的伸縮，由扳手機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動(dòng)快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率和精度。

剪板機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、本設(shè)備需要專人負(fù)責(zé)、專人操作，操作者應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能。

2、本設(shè)備用于剪切厚度1-12mm、寬度小于可剪板寬度的金屬板材。被剪板材以抗拉強(qiáng)度450N/mm2、延伸率25%的低碳鋼為基準(zhǔn)。如需剪切不銹鋼板，剪切厚度為1-6mm。

3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器各部分是否正常，一切雜物工具不得堆放在工作臺(tái)上。

4、操作者不得拆下防護(hù)欄，切忌將手深入上下刀片之間，在拾取剪下工件時(shí)需要停機(jī)，同時(shí)避免機(jī)器后部的活動(dòng)零件傷人。

刀架的結(jié)構(gòu)中受力點(diǎn)是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此這里不考慮刀刃處的應(yīng)力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分，其應(yīng)力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側(cè)板連接處。立板和底板的受力較大，但其設(shè)計(jì)上使用的鋼板也較其余鋼板厚，而且受力方向一至，其應(yīng)力反而不大。

剪板機(jī)的性能指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是剪板機(jī)除去刀刃外其余部位的應(yīng)力不得超過普通碳鋼的許用應(yīng)力，即不得超過235MPa；二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20，即不得超過0.6mm。因此，剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)分析重點(diǎn)就是分析剪板機(jī)的應(yīng)力集中部位，應(yīng)變部分需要在有限元計(jì)算中才能很清楚知道變形范圍。

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