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剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法：

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床需要經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

5、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常需要做到人離機(jī)停。

6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

板料在液壓剪板機(jī)的上、下剪刀作用下受剪產(chǎn)生分離變形。剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng)，上剪刀向下運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始剪切時(shí)上剪刀刀刃壓入板料，一對(duì)剪力及相應(yīng)力矩迫使被剪板料轉(zhuǎn)動(dòng)，但在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將受到剪刀側(cè)面的阻擋，在剪刀的另一平面也產(chǎn)生一對(duì)側(cè)推力，及相應(yīng)力矩，其方向阻止板料的轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始剪切時(shí)，板料轉(zhuǎn)角隨壓入深度的增大而增大，而力矩也隨之增大，故剪刃壓入一定深度后，這時(shí)被剪板料就不再轉(zhuǎn)動(dòng)，直至在剪力作用下被剪斷。

數(shù)控剪板機(jī)以ARM處理器為模塊，包括輸入輸出模塊、通信模塊、伺服電機(jī)控制模塊、電源模塊、以及硬件watchdog。系統(tǒng)采用光電隔離，以防止干擾信號(hào)，同時(shí)通過(guò)對(duì)輸入信號(hào)的掃描和輸出信號(hào)的控制，實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)剪切過(guò)程中的一系列動(dòng)作及后擋料板的定位，并且配合到位燈和報(bào)顯示系統(tǒng)的各種信息和工作狀態(tài)。ARM控制系統(tǒng)將反饋回來(lái)的波形與產(chǎn)生的模塊進(jìn)行比較，利用差值對(duì)伺服電機(jī)控制波形進(jìn)一步修正，提高了伺服電機(jī)控制的準(zhǔn)確度以及剪切定位準(zhǔn)確度。整個(gè)系統(tǒng)確保了剪切尺寸的精度，提升了整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的可靠性。

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