折邊機(jī),
剪板機(jī),
折彎?rùn)C(jī)
PLC控制的液壓
剪板機(jī)系統(tǒng)具有動(dòng)力大、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、易改造的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用場(chǎng)合廣泛。液壓缸作為執(zhí)行元件,夾緊力大,剪切動(dòng)力也大,系統(tǒng)進(jìn)行板料剪切時(shí)工作性能好。系統(tǒng)采用變量泵供油,回油節(jié)流調(diào)速,能量利用合理。同時(shí)立式液壓缸設(shè)有平衡回路和鎖緊回路,工作。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC作為主控部件,自動(dòng)化程度高,PLC既簡(jiǎn)化了電控系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊密,體積小巧,又可以直接安裝于現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)內(nèi),調(diào)試維護(hù)方便,更便于功能擴(kuò)展。該系統(tǒng)經(jīng)過安裝及調(diào)試,整機(jī)運(yùn)行良好,板料實(shí)物尺寸也趨于一致,實(shí)現(xiàn)了剪切過程的自動(dòng)化,切實(shí)提高了生產(chǎn)線效率。
數(shù)控
剪板機(jī)刀架剛性測(cè)試方法:由于上刀架做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此需將位移傳感器的測(cè)頭靠在與刀架螺栓連接在一起的光滑鋼板上,進(jìn)行測(cè)試點(diǎn)劃分,所測(cè)數(shù)據(jù)為相對(duì)位移值;測(cè)試下刀片時(shí)將磁性表座吸附在固定的外部橫梁上,由于下刀架固定不動(dòng),將測(cè)頭直接抵在所測(cè)部位,所測(cè)得的數(shù)值是相對(duì)于地面的位移,由于剪板受上刀的影響,只能將表打在刀片后半行程處,且控制上刀的剪板長(zhǎng)度建議為2米,鋼板剪斷后急停,這樣避免上刀撞到位移表,從而損傷位移表的表頭。
市面上常見的剪板機(jī)有火焰切割機(jī)(剪板機(jī))、等離子切割機(jī)、典型剪板機(jī),然而用戶在使用過程中,卻發(fā)現(xiàn)它們存在諸多弊端:
1.火焰切割機(jī),利用燃?xì)馀溲鯕膺M(jìn)行切割,切割過程中會(huì)有材料損耗,以及造成環(huán)境污染。一般,一噸鋼材切割后要損失30公斤,若是年生產(chǎn)值在百萬噸以上的大中企業(yè),則損耗巨大。
2.等離子切割機(jī),主要是借助等離子切割技術(shù)進(jìn)行切割,對(duì)切割部分進(jìn)行局部熔化(和蒸發(fā)),可控制切割長(zhǎng)度,操作方便,但危險(xiǎn)系數(shù)高,污染環(huán)境,且有一定的材料損耗。