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定位時將板料推進至擋料板時，輕靠擋料板，以保證定位精度，否則會影響其定位精度。調(diào)整工作合面水平時，拆掉工作合上中間一塊帶鋼球的臺板，將水平儀橫放在工作臺凸起的加工面上，用機床前側(cè)的左右兩個支承螺釘來調(diào)節(jié)機床的橫向水平；再將水平儀縱放，用機床后側(cè)的左右兩個支承螺釘來調(diào)節(jié)機床的縱向水平。其橫向和縱向水平應(yīng)控制在1000：0.2mm之內(nèi)。

刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達對應(yīng)位置，接著送進機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率和精度。

該機下輥、側(cè)輥升降位移由計算機控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。卷板精度高，操作方便。

該機設(shè)有可移動操作臺，更方便操作人員使用，觸摸屏顯示三個工作輥的位置，使操作者一目了然。

該機控制系統(tǒng)采用日本OMRON公司智能型高速PLC可編程序控制器，該系統(tǒng)具有人機對話、故障自診斷、操作失誤智能判別、機床各部位監(jiān)測、邏輯處理、斷電記憶、等保護功能；該系統(tǒng)具有抗干擾能力強、使用壽命長、抗震、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

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