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刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅動伺服電機移動整個小車機構，由位移傳感器確定小車到達對應位置，接著送進機構伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構伺服電機以及編碼器等控制扳手調節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調節(jié)的效率和精度。

接通電源后，按照電氣系統(tǒng)說明啟動油泵電機，檢查其施轉方向油泵油標牌指示方向是否正確；若反向請調整輸入總電源線的相序，切不可調整電氣柜內(nèi)部接線，以免影響其它電器完件的正常動作。

剪切前，根據(jù)剪切厚度按要求調整好刀片刀口的間隙，將手動空車運轉數(shù)次。調整液壓系統(tǒng)壓力，未發(fā)現(xiàn)異常狀況下停機試剪，剪切時應先薄后厚，先短后長。操作時發(fā)現(xiàn)異常響聲或油溫過熱現(xiàn)象，應立即停機檢查。

數(shù)控擺式剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。工作前認真作到作空運轉試車前。應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才干開動設備。有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

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