電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)
1、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便。
2、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床可靠性。
5、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)范
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)整理整潔,否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔,槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響作件正確度。
5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的??谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。
6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
9、折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低,免得崩裂生產(chǎn)模型槽口,毀壞生產(chǎn)模型。
10、折彎前,應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。
折彎?rùn)C(jī)模具使用呢規(guī)范
1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動(dòng),折彎?rùn)C(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)機(jī)器還未開始工作。
2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。
6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī),要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
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