選購數控折彎機的幾大要點
1.工件
個值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短、噸數小的機器。仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。
2.撓變
在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件。
3.零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。
4.精度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素,正是這個因素,決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。
5.模具
即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
電液同步折彎機常見的問題:
1、首先電液同步折彎機的滑塊與導軌的問題,可能長時間油缸上下運動及加壓的震動會導致導向間隙的變大,會出現滑塊上下運動的傾斜與抖動現象,會大大的損害導軌與滑塊襯板,嚴重的會影響折彎的精度與效率。
2、后檔料的定位的誤差,后檔料的誤差有很多地方可以影響,首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作,負責后檔料上有雜質附和在上面,長時間會損壞絲桿與光桿,則會影響后檔料的精度定位了,然后后檔料橫梁上的直線導軌與模具平面的平行度偏差的太大,這種情況需要松開軸同步皮帶,仔細調整好平行度公差范圍內,然后再裝置上同步皮帶。
3、電液同步折彎機的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動,會產生折彎角度的誤差與機器不能找到回升的參考點。
4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎,否則會因為偏載而影響折彎機扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步,從而出現折彎角度兩邊不一樣的情況。
折彎機使用中常見的小問題分析:折彎機因其負載過重,運動部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復雜等多種原因,都極易造成運動部件磨損或拉傷。操作折彎機之前要進行適當測試,看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在,間隙大小需要好好把控。數控折彎機由扭軸、下擺臂、關節(jié)軸承等構成的機械設備同歩組織,構造簡易,特性平穩(wěn)靠譜,同歩高精度。
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