液壓板料折彎機常見故障分析與排除
系統(tǒng)無主壓力
1)溢流閥發(fā)生故障,阻尼孔堵塞、調整不當、彈簧折斷、閥芯錐面密封不好或閥芯卡死。清洗、研磨、調整、檢修或更換溢流閥。
2)電磁換向閥有故障,閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。
遠程調壓不起作用
1)電磁換向閥不能換向,CT16不能動作、閥芯卡滯或CT16電磁鐵殼體固定螺釘松動。檢查電路,修理或更換CT16,清洗研磨或更換滑閥,緊固電磁鐵殼體固定螺釘。
2)遠程調壓溢流閥出現(xiàn)故障,阻尼孔堵塞、彈簧折斷、閥芯卡死或錐面密封不好。清洗、研磨、更換彈簧或更換溢流閥。
人工生產存在很多的劣勢,比如:人工做太慢、費時費力、更費人工成本,而且產品精度也無法保證。隨著折彎成型機的上市,給金屬類產品成型時報企業(yè)帶來了很大的優(yōu)勢。折彎成型機為什么能解決人工操作慢的問題?
一、自動標定:折彎成型機系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值,準確度的標定;
二、根據試驗力的大小切換到適當的量程,以確保測量數據的準確性;
三、自動顯示:在整個試驗過程中,實時顯示試驗力,試驗狀態(tài);
四、自動控制:試驗參數輸入完畢,可知動完成試驗過程;
五、生產速度快
折彎機折出來的板中間的彎角一般與板厚有關系。但有的時候我們對于彎角的要求會超出技術要求所標注的中間彎度,也就是術語中所說的折出來的制件直線度達不到要求。導致這種情況出現(xiàn)的原因:1、可能是上刀和下刀不平。因為模具夾角發(fā)生了偏移,所以雖然角度一樣但直線度卻不夠;2、沒有撓度補償。道理跟模具沒有對齊差不多,都是因為產生了位移。
數控折彎機對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。液壓折彎機可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形。
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