折彎機數(shù)控軸比較多,多可以達18軸以上,常用數(shù)控軸功能如下: Y1 Y2軸-滑塊上下運動(電液伺服閥)、X軸-后擋料前后運動(伺服電機)、R軸-后擋料上下運動(伺服電機)、Z1 Z2軸-擋指左右運動(伺服電機)、W軸-工作臺加凸。
軸向位移有多軸,常見普通分項為:油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺撓度補償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移
液壓板料折彎機廠家生產(chǎn)的型號有很大不同,這就需要消費者特別注意了,選擇適合自己的才是重要的。
其次,在聯(lián)系多家制造的廠家后,獲得價格、參數(shù)、配置及付款方式等后,選擇要購買的廠家是重要的一步,同時還要保證質(zhì)量及售后服務。
折彎機主要用于彎曲板材。在金屬彎曲的情況下,折彎機對生產(chǎn)成本具有很大影響。如何選擇不合適的折彎機通常會導致生產(chǎn)成本上升甚至成本無法收回。它的重要作用值得肯定。除了選擇,為了保證折彎機的正常運行,折彎機主要部件的功能值得關注。
折彎機壓力調(diào)整
1、直接進行角度編程,具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快-速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能,可實現(xiàn)多自動運行,完成多工步0件1次性加工,提-高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結構緊湊的進-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用,都需要配置不同的模具,不同模具就會折彎出不同的工件。
一,先把電源接通,再打開開關,然后啟動油泵,這個順序不可弄混,通過聽油泵的轉(zhuǎn)動聲音來開始操作折彎機。
二,需要踩腳踏開關來進行折彎加工,有事情的時候可以隨時松開腳,然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點設計得比較人性化。
三,選擇折彎槽口要注意尺寸大小,有板材厚度的八倍寬度便是合適。
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