電液伺服數(shù)控折彎機是一種用來彎曲板材的機床。電液伺服數(shù)控折彎機中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用,在這些液壓控制系統(tǒng)中,大都用到了使用比例控制技術(shù),機床擁有靈活的專門用于折彎機的數(shù)控系統(tǒng),因為可作為高度自動化操作,實現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎機,在加工復(fù)雜形狀板材時,可獲得高生產(chǎn)效率和制件,取得較高的經(jīng)濟效益。
隨著化進程的推進,華粵機械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實現(xiàn)效益大化。
折彎機操作規(guī)程如下:
1、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
3、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
折彎機快速下行運動通過折彎機梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運動。在此過程中,液壓缸無桿腔通過充液閥進油,有桿腔將產(chǎn)生背壓,油液快速回流??爝M運動從上死點開始,經(jīng)過一個短暫的減速階段后,在接近折彎板材一定距離處,滑塊速度減慢。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機性能:??
電液伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重撓度補償機構(gòu);機械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償;關(guān)鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品;標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動后檔料擋指;隨機配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套;
液壓折彎機采用自由彎曲工藝,滑塊運動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定,后擋料機構(gòu)(雙軸)及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時,其滑塊的運動方式為:踩下腳踏開關(guān),滑塊快速下降到工作行程切換點,改用慢速下壓彎曲成形;到達設(shè)定下止點后(此時腳踏開關(guān)已放開),自動返回停于上止點。
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