折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法
故障一:液壓折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)壓力。
(1)比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。
(2)檢查折彎?rùn)C(jī)的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
(3)三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)性能:??
電液伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重?fù)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu);機(jī)械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補(bǔ)償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制補(bǔ)償;關(guān)鍵液壓和電器元件均為國(guó)際產(chǎn)品;標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動(dòng)后檔料擋指;隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套;
液壓折彎?rùn)C(jī)采用自由彎曲工藝,滑塊運(yùn)動(dòng)行程可由相應(yīng)的刻度盤(pán)設(shè)定,后擋料機(jī)構(gòu)(雙軸)及滑塊機(jī)械限位裝置可實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)操作檔時(shí),其滑塊的運(yùn)動(dòng)方式為:踩下腳踏開(kāi)關(guān),滑塊快速下降到工作行程切換點(diǎn),改用慢速下壓彎曲成形;到達(dá)設(shè)定下止點(diǎn)后(此時(shí)腳踏開(kāi)關(guān)已放開(kāi)),自動(dòng)返回停于上止點(diǎn)。
根據(jù)折彎?rùn)C(jī)所折板兩端角度的誤差,利用折彎?rùn)C(jī)上面六方管拆開(kāi)一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整,Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可,將松開(kāi)的一端六方管連接上即可正常使用。
液壓折彎?rùn)C(jī)下止點(diǎn)位置控制原理:機(jī)械限位式下止點(diǎn)控制液壓活塞及與其相連的滑塊的下止點(diǎn),是依靠限位螺套來(lái)限制的。螺套的位置由蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪,蝸輪只轉(zhuǎn)動(dòng)而不移動(dòng),使與蝸輪相配的螺套上下移動(dòng)以改變位置。
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