液壓板料折彎機維護
1.調試與運轉
(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后,要對其進行加注潤滑油進行潤滑,使之充分潤滑。
(2)對聯接處的緊固螺栓等進行檢查,是否有松動,如有應及時緊固。
(3)對油箱進行清潔,對濾網進行檢查,是否有問題。
(4)對電器件進行檢查,如有問題應及時處理,檢查沒有問題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動電機,查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話,那么應讓其空運轉三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件,應檢查其工作是否正常。
2.維護保養(yǎng)
(1)油箱油位每周都要進行檢查,油位是否過低,是否要補充液壓油。
(2)系統(tǒng)油溫應控制在35℃—60℃的范圍內,溫度過高會損壞零部件的。
(3)液壓部件每個月都要進行清潔,以防臟污進入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常,如有應立即更換。
數控折彎機后擋料
– CNC鈑金折彎后擋料采用伺服電機驅動,可實現定位。
– 神沖數控液壓折彎機后擋料采用進口,后擋料可手動微調。
– 我們需要定期檢查絲杠和螺母之間的間隙,當間隙太大時重新緊固或更換磨損的零件,以保證準確定位。
– 禁止操作人員在機器前調整后擋料擋指。
折彎機上下模操作
– 使用液壓鈑金折彎機時,我們會折彎不同的材料、不同的板厚、板寬和長度。
– 因此必須正確選擇頂部工具和底部模具。
– 當板厚發(fā)生變化時,需要重新選擇下模的開口寬度。
– 折彎短工件時,操作人員應將板材放在機器中間,以免負載不平衡。
– 我們經常需要調整和改變底模的開度,這時候我們可以使用吊環(huán)來轉動或移動底模,以選擇正確的數控折彎機折彎模具上的V型槽。
華粵五金機械廠具有23年的發(fā)展歷史,是國內聚具規(guī)模的生產板材加工裝備廠家之一,主要生產以下系列產品:剪板機、折彎機、折邊機、卷板機及其他鈑金加工機械。
全自動數控折營機的系統(tǒng)功能有: (1)全自動數控折彎機具有斷電位置記憶功能,對參數、位置及程序進行現場保護; (2)全自動數控折彎機具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度; (3)全自動數控折彎機具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠隙;
折彎機模具技術水平的高低, 終表現在折彎機模具制造周期、模具的使用壽命、模具精度、模具制 造本錢和模具的尺度化等方面。通常所講的模具精度主要指成形的凸、凹模及型腔尺寸精度。
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