折彎?rùn)C(jī)廠家-佛山華粵五金：

折彎?rùn)C(jī)壓力調(diào)整

1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。

2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。

3、上模采用快-速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步0件1次性加工，提-高生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)用戶(hù)需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。

經(jīng)過(guò)多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用，都需要配置不同的模具，不同模具就會(huì)折彎出不同的工件。

一，先把電源接通，再打開(kāi)開(kāi)關(guān)，然后啟動(dòng)油泵，這個(gè)順序不可弄混，通過(guò)聽(tīng)油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音來(lái)開(kāi)始操作折彎?rùn)C(jī)。

二，需要踩腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行折彎加工，有事情的時(shí)候可以隨時(shí)松開(kāi)腳，然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。

三，選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。

根據(jù)折彎?rùn)C(jī)所折板兩端角度的誤差，利用折彎?rùn)C(jī)上面六方管拆開(kāi)一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整，Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可，將松開(kāi)的一端六方管連接上即可正常使用。

液壓折彎?rùn)C(jī)下止點(diǎn)位置控制原理：機(jī)械限位式下止點(diǎn)控制液壓活塞及與其相連的滑塊的下止點(diǎn)，是依靠限位螺套來(lái)限制的。螺套的位置由蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪，蝸輪只轉(zhuǎn)動(dòng)而不移動(dòng)，使與蝸輪相配的螺套上下移動(dòng)以改變位置。

當(dāng)線材折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢?使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，系統(tǒng)還自帶了角度補(bǔ)償功能，這種功能可以避免在加工的過(guò)程中有誤差產(chǎn)生，也可以大大提升加工準(zhǔn)確度。

安全使用折彎?rùn)C(jī)的小技巧

1.在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

2.禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高j合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

3.關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

目前機(jī)器得到廣大用戶(hù)的認(rèn)可、喜歡。

• 上一條：液壓折彎?rùn)C(jī)-華粵五金(在線咨詢(xún))
• 下一條：華粵電動(dòng)剪(圖)-剪板機(jī)多少錢(qián)-剪板機(jī)