電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點,
1、電液伺服折彎機的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準(zhǔn)確。
2、液壓板料折彎機機器強度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行,連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。
4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器,因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能,是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應(yīng)對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。
折彎機可分為機械和液壓兩種,液壓折彎機按同步方式又可分為:機械同步、扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。
折彎機是一種使用廣泛的彎曲機械,早已實現(xiàn)了液壓化。折彎機做為鈑金加工重要的設(shè)備,發(fā)揮著其不能替代的作用,對產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。
隨著化進(jìn)程的推進(jìn),華粵機械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實現(xiàn)效益大化。
當(dāng)線材折彎機出現(xiàn)異常噪音時,我們該怎么辦呢?使用數(shù)控折彎機的時候,系統(tǒng)還自帶了角度補償功能,這種功能可以避免在加工的過程中有誤差產(chǎn)生,也可以大大提升加工準(zhǔn)確度。
安全使用折彎機的小技巧
1.在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
2.禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高j合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
3.關(guān)閉折彎機要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
目前機器得到廣大用戶的認(rèn)可、喜歡。
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