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如何清洗數(shù)控折彎機？

1、溶劑浸漬清洗

浸漬清洗是將被清洗的油壓機零件浸入帶有加熱設備的清洗槽中（加熱溫度一般為35-85攝氏度），并在清洗液中通入壓縮空氣或蒸汽，使清洗液處于動態(tài)之中，浸漬時間4-8小時，對于油污嚴重的零件，清洗時還需手工擦抹。

2、噴洗

采用壓力噴射機清洗，適用于大中型工廠車間連續(xù)作業(yè)。通過耐腐蝕泵吧調(diào)配好的加熱水溶液以0.3mpa的壓力進行噴射清洗，一般說來，被清洗零件經(jīng)過預洗室，清洗室和熱水清漂室三道連續(xù)噴射過程。此外，也可采用壓縮空氣產(chǎn)生的氣流將污染物吹掉，其中采用脈動氣流效果佳。

3、機動擦洗

可采用軟毛刷去除污物，以保持元件的精度和低的粗糙度。如網(wǎng)式濾油器，總是用硬的鋼絲刷，有時會損壞濾芯或改變過濾精度。又如高精度、低粗糙度的液壓閥體，使用帶磨料球的尼龍去刺刷，刷磨閥孔端部，孔道交接處及沉割槽等。該尼龍去刺刷的刷頭由直徑為0.3-0.6mm的黑色尼龍絲及規(guī)格為m20的綠色碳化硅磨料粘接而成

4、超聲波清洗

利用適當功率的超聲波攝入清洗液中，行程點狀微小空腔，當空腔礦大到移動程度時，突然潰滅，形成局部真空，周圍的流體以很高的速度來填補這個真空，產(chǎn)生具有幾千個大氣壓數(shù)量級的強大升壓和機械沖擊力，使置于清洗液中的零件表面上的污染物剝落。此種方法清洗時間短，清洗質(zhì)量好，還能清洗形狀復雜而人工又無法清洗的零件。與手工相比，功效提高10倍以上，成本降低。但對濾油器這種多孔形物質(zhì)，有吸收聲波的作用，可能會影響清洗效果。

5、加熱揮發(fā)法

有些污染物用加熱使之揮發(fā)的方法可以去除，但此種方法不能將液壓機中液壓元件內(nèi)部殘存的炭，灰及固體附著物清除掉。

數(shù)控折彎機就是一種專門負責完成材料彎折操作的設備產(chǎn)品，用戶平時在使用數(shù)控折彎設備的時候，可以先設定好參數(shù)，然后將材料送入到設備內(nèi)部就可以很快完成加工任務。

液壓折彎機旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)同步帶傳至滾珠絲桿，經(jīng)螺母變?yōu)橹本€運動，帶動滑板和擋料架沿導向軸前、后移動。在拖板的側(cè)面裝有感應同步器，其定尺與機身相連，動尺隨拖板一起運動，以檢測拖板和擋料架的位移，并構(gòu)成閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。該機構(gòu)有多個擋料架，每個擋料

數(shù)控折彎機工作的時候，主要是由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持，從而滿足各種工件的需求。由此可以看出，只有當折彎機各部件之間相互協(xié)作的情況下，才能使之更好的工作。

數(shù)控折彎機長期以來帶給各位客戶良好的折彎體會，可以影響客戶對產(chǎn)品的評價。如果說低質(zhì)量的產(chǎn)品，客戶使用一次便知，這樣今后的合作機會便會天然削減。所以說，終的使用體會與用戶需求的滿足，是數(shù)控折彎機今后要把握的兩個方向。

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