折彎機模具使用呢規(guī)范
1、接通折彎機的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動,此時機器還未開始工作。
2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5、板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
7、在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
9、關(guān)閉折彎機,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
數(shù)控折彎機機身采用整體焊接,經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式,確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式,由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。
在選用的折彎機模具的強度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣,一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要,好的模具是由強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,其強度、韌性方面都非常的好,并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。
任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個重型折彎機模具各部門的溫度不均(即加熱的不勻稱)就肯定會造成模具鋼材內(nèi)各部門的膨脹的不劃一性。
數(shù)控折彎機的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與進口數(shù)控系統(tǒng)的之間的差距不僅僅表現(xiàn)在系統(tǒng)本身的方面,數(shù)控折彎機配套軟件的豐富程度和技術(shù)含量水平也是相差比較大的方面,逆差的主要原因是高d機床產(chǎn)品制造能力不夠。
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