電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點,
1、電液伺服折彎機的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準確。
2、液壓板料折彎機機器強度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行,連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。
4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器,因此在不進行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能,是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機械廠具有23年的發(fā)展歷史,是國內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。目前,企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品:剪板機、折彎機、折邊機、卷板機及其他鈑金加工機械。隨著化進程的推進,華粵機械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實現(xiàn)效益大化。
電液伺服折彎機結(jié)構(gòu)組成:
手輪:轉(zhuǎn)動手輪可微調(diào)到滑塊在下死點的距離,調(diào)正工件角度值,脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動手輪可調(diào)整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度,糾正左右二邊工件的角度差。
檔料板Ⅰ:為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時間,以提高生產(chǎn)率。
檔板Ⅱ:為工作行程打頭,當接觸到行程開關(guān)時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調(diào)整。
遠程調(diào)壓閥:用于機器的壓力調(diào)整,壓力zui值可以從壓力表中看出。
計數(shù)器:滑塊在下讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示,讀數(shù)為0.1毫米。
電氣按鈕板:有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
電位器:用于控制工作行程時間長短,也可對工件進行保壓時間的控制。
折彎機因近來電力供應已大為緩解,且因近幾年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量超高速增長,電力企業(yè)仍有大量機組有待安裝,在各主要分行業(yè)中,權(quán)重大的汽車行業(yè)內(nèi)需市場經(jīng)過持續(xù)數(shù)年的高速增長后,金融危機對機械工業(yè)的影響有滯后性,預計明年將更充分顯現(xiàn),因此決不能掉以輕心。
數(shù)控折彎機工作的時候,主要是由導線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,從而滿足各種工件的需求。由此可以看出,只有當折彎機各部件之間相互協(xié)作的情況下,才能使之更好的工作。
數(shù)控折彎機長期以來帶給各位客戶良好的折彎體會,可以影響客戶對產(chǎn)品的評價。如果說低質(zhì)量的產(chǎn)品,客戶使用一次便知,這樣今后的合作機會便會天然削減。所以說,終的使用體會與用戶需求的滿足,是數(shù)控折彎機今后要把握的兩個方向。
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