韶關(guān)鋼筋折彎機(jī)-華粵五金機(jī)械廠(在線咨詢)-鋼筋折彎機(jī)訂購：

折邊機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī) WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進(jìn)口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。

當(dāng)滑塊下降到限位開關(guān)時，9 號YV1、8 號YV2、11 號YV3、13 號YV4、24 號YV6 電磁鐵工作，滑塊進(jìn)入工作速度。如滑塊不同步時，由15 號閥自動糾正，滑塊下降位置由油缸中的機(jī)械擋塊限制。

折彎階段從無桿腔建壓開始。折彎速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。折彎力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。

數(shù)控折彎機(jī)工作的時候，主要是由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持，從而滿足各種工件的需求。由此可以看出，只有當(dāng)折彎機(jī)各部件之間相互協(xié)作的情況下，才能使之更好的工作。

而折彎機(jī)擋料采用的是電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。它的工作臺部分由按鈕盒操縱，使折彎機(jī)的電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。

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