剪板機(jī)采用以伺服馬達(dá)為動(dòng)力源的作為其驅(qū)動(dòng)裝置,提高了它的自動(dòng)化控制水平,且所設(shè)計(jì)的剪板機(jī)中配置的杠桿—肘桿、二級(jí)肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機(jī)構(gòu)。
此外剪板機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還運(yùn)用MATLAB和GOOGLE PRo/e等軟件,舉行了力學(xué)性能分析和活動(dòng)學(xué)、動(dòng)力技術(shù),導(dǎo)出了可供工程界參考的公式、圖表和曲線。電動(dòng)剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
剪板機(jī)油管拆卸注意要點(diǎn):
1.在油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟紙包好油管不要用棉紗或抹布堵塞油管,注意避免雜質(zhì)拆卸復(fù)雜管路時(shí),應(yīng)在每根油管的連接處綁一塊白鐵片或塑料片,并記下編號(hào),以免組裝時(shí)油管安裝錯(cuò)誤。2.更換橡膠封條時(shí),不要使用鋒利的工具,不要擊中工作的表面。在安裝或檢修液壓剪刀時(shí),與密封件接觸的零件的尖角應(yīng)鈍鈍,以免密封圈被尖角或毛刺刮傷。3.拆卸裝配時(shí),每個(gè)部件必須清洗。4.液壓剪板機(jī)組件,O形環(huán)或其他密封構(gòu)件之前在流體被淹沒被使用,或在組件組裝后,密封環(huán)不應(yīng)該有失真,也能確?;瑒?dòng)過程潤滑性能。5.安裝液壓元件或管接頭時(shí),擰緊力應(yīng)適當(dāng)特別要防止液壓剪板機(jī)液壓元件外殼變形、滑閥芯卡死、組合件漏油。
液壓剪板機(jī)油缸多見問題的原因:
1、液壓泵供油量不及:由于液壓泵里面零件磨損會(huì)使泵的容積效率下降使油缸負(fù)載增大,工作壓力進(jìn)步內(nèi)走漏隨之增大,走漏增長多少造成泵輸送給油缸的的速度達(dá)不到劃定值。
2、液壓缸與負(fù)載的連接:負(fù)載的連接方式不正確時(shí)會(huì)造成缸挪動(dòng)時(shí)速度減慢。
3、液壓缸結(jié)構(gòu)上存在問題:活塞端面與缸筒端面緊貼在一起,啟動(dòng)時(shí)活塞承力面積不夠故不能推進(jìn)負(fù)載造成液壓剪板機(jī)油缸挪動(dòng)時(shí)速度減慢。
4、益流閥有故障:如溢流閥閥芯卡死在翻開地位則大批油液從溢流閥溢流回油箱,會(huì)使得進(jìn)人油缸的流量減少而欠速。
5、蓄能器容積小或充氣壓力降低。
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